专业安装生产销售榆林钢结构厂电话榆林钢结构厂房专业安装

联系人:张磊 一、钢结构厂房安全检测主要内容： 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝，采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取个基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。 5、检查钢材质量书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁根7、吊车梁、屋架下弦、柱几何尺寸和吊车梁屋架轴线位置检测采用钢尺对上述外观尺寸进行检测。 8、屋架、吊车梁挠度、标高检测采用水准仪或激光测距仪检测屋架下弦、柱牛腿标高。用水准仪、钢尺检测吊车梁挠度 9、外观质量检查对钢构件进行制作和安装外观质量全数检查。 9．1、钢柱垂直度检测对于申请方认为存在垂直度不合格问题的柱，采用经纬仪进行垂直度检测，在此基础上再抽测 根柱垂直度。 9．2、柱间支撑预埋件位置错误，纠正后其连接是否符合要求按申请方提出柱间支撑位置错误的支撑处，检查其位置是否有偏差 10、天沟板厚度和排水口检查。随机抽查 处天沟板，检查其板厚。全面检查排水口设置情况。 11、吊车梁对接焊缝检查随机抽取 榀梁，用手工探伤法检查吊车梁上下翼缘对接焊缝 12、钢屋架侧弯及挠度检测根据申请方对屋架上述问题提出检测位置，在此基础上随机抽查榀屋架进行检查。采用屋架两端拉线方法结合水准仪进行检测。 15、高强螺栓施工质量检查：检查高强螺栓质量合格书、检验报告、复式报告。初拧、复拧、终拧施工报告。并随机抽取 组节点，进行抗扭力矩检测。 16、吊车钢轨轴线位置检测：随机抽取 吊车梁，检查钢轨和吊车梁连接。用水平仪检测轨道平整度。采用经纬仪和钢尺检测轨道轴线尺寸。 17、检测钢构件涂料涂装遍数：抽取构件 用干漆膜侧厚仪检测 18、砖墙砌体采用2m靠尺检测砖墙垂直度。外观质量。上述检测项目对存在质量问题部分提出维修方案和维修费用。检测时人员可根据现场实际情况调整检测方法和内容。 二、钢结构厂房安全检测——钢结构竣工验收的相关规定： 一、钢结构工程验收要遵循哪些规范呢？ 1、基本项目。基本项目是保证钢结构工程安全和使用功能的基本检验项目，其指标主要有“合格”和“优良”之分，是评定分项工程质量等级的条件之一。 2、保证项目。这是保证钢结构工程安全和钢结构使用功能的重要检查项目，无论质量是否合格或者优良，必须要满足规定的指标要求。对于不同的分项工程G21-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。 3、允许偏差项目。所谓允许偏差项目就是指分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目，检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。 4、观感质量评分。观感质量主要有三人以上共同检验评定。在评定时，需要对每个项目抽取10个点进行评定，然后按照合格率来评级。 依据《钢结构工程施工质量验收规范》（G205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求： 一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。 二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。 三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经（建设单位技术负责人）见证取样、送样。 以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20％。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点，推广潜力较大。适用于随较大荷载的多层或高层建筑的框架梁、柱及楼盖，工业建筑柱和楼盖等。 三、钢结构厂房安全检测——钢结构高强度螺栓连接工程 1一般规定 本章适用于钢结构制作和安装中的扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓连接工程的质量检验评定。 2扭剪型高强度螺栓连接工程 2.1保证项目应符合下列规定: 2.1.1扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。 检验方法:逐批检查质量书和出厂检验报告。 2.1.2扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验,其结果应符合国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。 检验方法:检查预拉力复验报告。复验方法应符合本标准附录G的规定。 2.1.3扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。 检验方法:检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告。试验方法应符合本标准附录H的规定。 2.1.4扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。 检验方法:观察检查。 2.1.5扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩扳手应定期标定。螺栓经初拧符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后,方可进行终拧。 检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录,当有疑义时检查螺栓初拧扭矩。 2.1.6扭剪型高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打。 检验方法:观察检查。 2.2基本项目应符合下列规定: 2.2.1扭剪型高强度螺栓连接接头外观质量: 合格:螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣。 优良:螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀。 检查数量:按节点数抽查5%,但不应少于10个节点。 检验方法:观察检查。 2.2.2扭剪型高强度螺栓终拧质量: 合格:除构造原因外,梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的5%。 优良:除构造原因外,梅花头均在终拧中拧掉。 检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点。 检验方法:观察检查。 四、本公司除办理钢结构厂房安全检测报告，还承接以下全国业务范围： 1、建筑结构可靠性及使用； 2、房屋租赁前及质量检测； 3、自然灾害损坏房屋检测； 4、房屋改变使用功能检测； 5、房屋安全事故； 6、公共场所开业或年审安全； 7、建筑物的年限； 8、结构、构件的耐久性评估； 9、房屋改建的结构安全； 10、房屋损坏趋势的监测； 11、灾后建筑物； 12、房屋抗震； 13、学校房屋抗震； 14、原有房屋增层、改建 ； 15、拆改房屋结构安全； 16、地基承载力测定； 17、工业厂房安全； 18、房屋完损等级评定和安全； 19、资产评估及物损评估； 一、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房结构安全检测实例： 某钢结构厂房建筑面积约10000m2。为单层轻钢结构厂房，局部两层。梁、柱截面均采用工字型截面形式，厂房有多台吊车运行。初始设计吊车大起重量为2T~16T。结构件车间建筑面积约7053m2，为单层轻钢结构厂房，局部两层。梁、柱截面均采用工字型截面形式，厂房有多台吊车运行。初始设计吊车大起重量为3T~7.5T。 2 检测评定目的及范围 本次检测目的是依据国家现行有关标准、规范要求，对该厂房现状进行检测，结合现场检测数据及理论分析验算，评价结构的安全性，提出结论及建议，为甲方今后的维护和管理提供技术依据。 3 主要技术依据 1)《工业建筑可靠性标准》G144-2008 2)《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3)《钢结构设计规范》GB 50017-2003 4）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 5)《钢结构检测与技术规程》J10973-2007 6)《既有建筑物结构检测与评定标准》DG/TJ 08-804-2005 7)《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96 8)《工程测量规范》GB 50026-2007 9)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 10)《高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 11)《钢结构施工质量验收规范》GB 50205-2001 12) 委托方提供的相关技术资料：设计施工图与竣工图及终设计文件、施工纪录、改造与使用纪录。 4 主要检测内容 1) 现场调查结构承受的荷载和作用，对结构整体完整性、结构整体变形、结构锈蚀状况、关键承重构件及节点的变形与损伤、支座节点的工作与功能现状等进行现场检测，详细记录检测信息，特别是承重结构有损伤的部位、范围和程度。 (2) 观察屋面维护结构现况，确定有无漏水现象，判断其工作环境。 根据以上要求，本项目现场检测内容包括：结构体系布置及轴线尺寸复核、结构变形测量、构件尺寸测量、构件变形测量、结构腐蚀检测、构件及节点零件变形与损伤检测、焊缝无损检测和螺栓连接质量检测。 二、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房结构安全检测的详细内容： 1) 结构体系布置及轴线尺寸复核 根据设计资料，现场复核厂房结构的体系布置；复核结构的主要轴线位置和间距。 2) 结构整体变形检测 根据已核对和确认的观测控制点，进行结构整体变形现场检测。 3) 结构构件变形检测 根据构件现场检测抽样要求，对构件分类进行整体变形和局部变形的现场检测。应特别注意关键承重杆件变形的现场检测。 4) 构件截面尺寸及节点零件测量 根据原设计资料以及现场检测抽样要求，对构件及节点分类进行尺寸测量，包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。 5) 构件节点的损伤与缺陷检测 结构构件节点的损伤与缺陷包括：节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。同时，还包括对构件与节点表面涂层现状的检测，着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。 6) 螺栓节点及柱脚节点状态检测 根据螺栓节点现场检测抽样要求，检测螺栓节点的连接状态，确定是否拧紧到位，有无松动、变形，同时包括锈蚀程度检测。 根据支座节点现场检测要求，除检查上述节点应检查的内容外，还包括支座的连接状态与工作状态及其功能现状。 7) 结构连接焊缝质量检测 焊缝质量检测包括：焊缝外观质量、焊缝尺寸和焊缝缺陷。根据焊缝连接现场检测抽样要求，对对接焊缝和角焊缝分别测量相应的尺寸；采用磁粉及超声波法对抽样焊缝进行无损探伤检测；采用目测法进行